يحتوي تسرب SF6 Switchgear على الخصائص التالية:
الطبيعة الخفية: لا يمكن اكتشافها مباشرة ؛ يتطلب أساليب علمية لتحديد نقاط التسرب.
عندما يتناقص ضغط تسرب الغاز ، فإنه يؤثر بشكل مباشر على أداء كسر قاطع الدائرة.
يمكن أن تؤدي مكملات الغاز المتكررة ، إلى جانب عملية مكملات الغاز غير المنضبط ، بسهولة إلى محتوى الرطوبة المفرط في الغاز وتدهور الأداء الكلي لقاطع الدائرة.
أنواع نقاط التسرب متنوعة. أنها لا تقتصر على القضايا الختم. عوامل مثل ثقوب الرمل في الموانئ صب ، وثقوب رملية في طبقات اللحام ، وحجم أخاديد الختم ، وتسرب الهواء من مقاييس الضغط ، كلها تمثل نسبة معينة.
إن مهمة استبدال مكونات التسرب أثناء انقطاع التيار الكهربائي هي أمر صعب للغاية وتتطلب معايير عالية من الحرفية. على وجه الخصوص ، فإن عملية التفكيك للمعدات الكهربائية مجتمعة تشكل مخاطر فنية إضافية للسلامة. هناك أيضًا مشكلات تتعلق بقرار المخاطر - صنع فيما يتعلق بتفكيك المعدات والضغط - ختم التسرب المحمي أثناء العمليات غير المحمية- power - خارج العمليات.
المناطق الرئيسية وأسباب تسرب الهواء في معدات التبديل هي كما يلي: يحدث تسرب الهواء بشكل أساسي في مفاصل الأنابيب ، والشعر ، والصمامات ، وطبقة اللحام ، والثقوب الرملية ، وما إلى ذلك. هذه المناطق هي النقاط الرئيسية للكشف عن التسرب. هناك أيضًا حالات قليلة جدًا للتسرب في القسم الأوسط من خط الأنابيب أو الخزان ، والتي يصعب اكتشافها. تشمل الأسباب الرئيسية لتسرب الهواء قوة تشديد غير كافية للمفاصل والشفاه ، والتمدد الحراري والانكماش ، وشيخوخة مكونات الختم ، والخدوش أو الخبث على سطح الختم ، وعيوب التصنيع ، وعيوب التثبيت.
كاشف تسرب الغاز SF6
تشمل طرق الكشف عن منتجات تحلل الغاز SF6 في المعدات ، كروماتوجرافيا الغاز ، قياس الطيف الكتلي ، مطياف امتصاص الأشعة تحت الحمراء ، طريقة الكشف عن أنبوب الكشف ، طريقة التحليل الكيميائي وطريقة المستشعر ، إلخ. الأكثر استخدامًا هي كروماتوجرافيا الغاز وأنابيب الكشف وطريقة المستشعر الكهروكيميائي. من بينها ، يتم تطبيق طريقة المستشعر الكهروكيميائي على نطاق واسع في الحقل ، مما يوفر أساس التطبيق لتكنولوجيا اكتشاف منتجات تحلل الغاز SF6. تركز هذه المقالة على تكنولوجيا التطبيق لطريقة المستشعر الكهروكيميائي.
مبدأ الكشف
تستخدم تقنية المستشعر الكهروكيميائي التفاعل الكيميائي للغاز المقاس تحت عمل محفز درجة الحرارة العالي - لتغيير الإشارة الكهربائية للإخراج للمستشعر ، وبالتالي تحديد تكوين ومحتوى الغاز المقاس. المستشعرات الكهروكيميائية لها انتقائية وحساسية جيدة وتستخدم على نطاق واسع في الكشف عن الموقع- لمنتجات تحلل الغاز SF6.
أداة الاختبار
تم استخدام محلل منتج SF6 تحلل على أساس مبدأ المستشعر الكهروكيميائي على نطاق واسع للكشف المباشر لغاز SF6 في معدات التشغيل. المتطلبات الفنية الرئيسية للمحلل هي كما يلي:
يمكن أن يكتشف بشكل فعال ومتزامن محتويات SO2 و H2S و CO في المعدات.
لا يقل نطاق الكشف عن غازات SO2 و H2S عن 100 ميكرولتر/لتر ، وبالنسبة لشركة CO لا يقل عن 500 ميكرولتر/لتر.
يجب ألا يتجاوز تدفق الغاز أثناء الاختبار 300 متر مكعب. ul/l
تلبي واجهة الأداة متطلبات الجهاز ويمكنها تحمل الضغط الداخلي للمعدات.
الاحتياطات أثناء عملية الاختبار
يتم التعبير عن نتائج الاختبار من حيث نسبة الحجم. يجب أن تحتفظ النتائج التي تم الحصول عليها بالمكان العشري للأرقام المهمة . 3.2 أثناء الاختبار ، وتفقد خط أنابيب الغاز بعناية ، والاتصال بين أداة الكشف والمعدات ، ومنع تسرب الغاز. إذا لزم الأمر ، يجب على موظفي الاختبار ارتداء معدات حماية السلامة.
أثناء القياس ، افتح صمام مسار الغاز ببطء ، اضبط ضغط الغاز ومعدل التدفق. أثناء عملية القياس ، حافظ على تدفق الغاز مستقرًا ومراقبة ضغط الغاز باستمرار للمعدات المقاسة لمنع ضغط المعدات من الانخفاض.
في ظل حالة تدابير السلامة الموثوقة ، يتم الكشف عن منتجات تحلل الغاز SF6 أثناء تنشيط الجهاز.
يجب جمع وعلاج غاز العادم من الطرف الذيل لأداة الكشف.
